要與卷繞PK，疊片效率還要再翻倍。

疊片工藝正在擴(kuò)大滲透。

無(wú)論在動(dòng)力端還是儲(chǔ)能端，在更高集成、電芯長(zhǎng)薄化趨勢(shì)下，電池企業(yè)重押疊片技術(shù)，弗迪電池、蜂巢能源等企業(yè)在2023年裝機(jī)量持續(xù)攀升。

此外，國(guó)內(nèi)疊片工藝在鋰電產(chǎn)業(yè)鏈出海機(jī)遇中已實(shí)現(xiàn)外溢，由先導(dǎo)智能為斯洛伐克電池公司InoBat定制的本土第一條鋰電池生產(chǎn)線已投產(chǎn)，該產(chǎn)線就是采用先導(dǎo)智能最新高速疊片技術(shù)。

疊片形勢(shì)一片大好。

高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）預(yù)計(jì)，未來2年內(nèi)中國(guó)新規(guī)劃的刀片電池產(chǎn)能將超200GWh，將超10家電池企業(yè)布局刀片電池。

工藝上，未來刀片電池的生產(chǎn)有望集中采用疊片工藝。以蜂巢能源為例，隨著飛疊技術(shù)的導(dǎo)入與相關(guān)產(chǎn)能的釋放，蜂巢能源“全域短刀”戰(zhàn)略已走出通路并駛向大道。

隨著產(chǎn)能釋放，將帶動(dòng)國(guó)內(nèi)相應(yīng)疊片設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模超15億元（以每條產(chǎn)線疊片設(shè)備投入1500-2000萬(wàn)算）。

曾掣肘疊片滲透的關(guān)鍵——效率，近年來也取得了顯著的提升。2023年，疊片效率正式步入0.1-0.2s/pcs區(qū)間。

2023高工鋰電年會(huì)上，高工鋰電董事長(zhǎng)張小飛博士指出，“現(xiàn)在，疊片做不到0.125s/pcs，我們好像不好意思對(duì)外講。”

蜂巢能源飛疊技術(shù)3.0已在2022年四季度實(shí)現(xiàn)0.125s/pcs效率。對(duì)比2019年蜂巢能源疊片技術(shù)的0.6s/pcs，已實(shí)現(xiàn)了超3倍的飛躍。

而以裝備端作為觀察窗口，疊片工藝的進(jìn)階更為明顯，不僅布局疊片裝備的企業(yè)數(shù)量顯著攀升，且企業(yè)疊片裝備技術(shù)路線更多元，疊片效率逐漸形成0.5秒3片的“門檻”。

高工鋰電注意到，頭部設(shè)備企業(yè)在2023年推出的新品疊片機(jī)確實(shí)以0.5秒3片的要求自身。

嘉拓智能切疊一體機(jī)集成切片、熱復(fù)合、疊片等工序，疊片單工位效率最快可達(dá)到0.1s/pcs。

科瑞新能源0.125s/pcs高速?gòu)?fù)合疊片機(jī)、Z型切疊一體機(jī)產(chǎn)品系列，可覆蓋動(dòng)力、儲(chǔ)能、消費(fèi)類電池領(lǐng)域，滿足從小到手機(jī)電池、大到1米長(zhǎng)的大刀片電池的全產(chǎn)品制造應(yīng)用。

大族鋰電智能裝備切疊一體機(jī)主要采用Z型疊片工藝，現(xiàn)階段疊片速度達(dá)到0.5秒3片（約0.167s/pcs）。

海目星激光新品裁斷疊片一體機(jī)疊片速度最高可達(dá)0.167s/pcs，采用Z疊設(shè)計(jì)，集成五金刀模裁斷、Z字型疊片、熱壓/預(yù)熱壓等關(guān)鍵工藝，實(shí)現(xiàn)極片裁斷、疊片、熱壓/預(yù)熱壓一體化整合。

從上述新產(chǎn)品來看，工藝上除了Z疊工藝，多片疊、熱復(fù)合產(chǎn)品也在相繼推出，電池端對(duì)疊片工藝的嘗試也更加開放。

蜂巢能源已在飛疊設(shè)備上應(yīng)用熱復(fù)合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)正極、負(fù)極和隔膜一次性完全切片堆疊，進(jìn)一步提高疊片效率。蜂巢能源的熱復(fù)合疊片機(jī)生產(chǎn)負(fù)極片取消V角工藝，在確保安全的同時(shí)，降低了V角模具及檢測(cè)等設(shè)備配置成本，規(guī)避了切V角導(dǎo)致的殘料和掉粉風(fēng)險(xiǎn)，推進(jìn)降本增效。

但疊片效率究竟要達(dá)到多快？要與卷繞PK，疊片效率還要再翻倍。

同樣在2023高工鋰電年會(huì)，科瑞新能源總經(jīng)理李曉波的研判是，再翻一倍。

李曉波分享到，疊片工藝盡管產(chǎn)線一次投資成本較高，但是使用起來整體生命周期成本低一些，但要與卷繞pk，下一步疊片效率要做到0.06s/pcs水平。但目前，行業(yè)在切、疊環(huán)節(jié)的匹配上還存在問題，這也將是未來核心的優(yōu)化方向。