一、引言

在激光玻璃打孔工藝中，激光器作為核心設(shè)備，其類型和性能直接影響打孔質(zhì)量、效率和成本。隨著激光技術(shù)的發(fā)展，多種類型激光器應(yīng)用于玻璃打孔領(lǐng)域，如何選擇合適的激光器成為行業(yè)關(guān)注焦點。深入探究不同激光器對玻璃打孔的影響及選型方法，對優(yōu)化玻璃打孔工藝具有重要意義。

二、不同激光器類型對玻璃打孔的影響

（一）固體激光器

固體激光器如 Nd:YAG 激光器，輸出的激光脈沖能量高、峰值功率大，能夠瞬間將玻璃材料加熱至汽化溫度，適合加工厚度較大、硬度較高的玻璃 。其激光脈沖寬度較窄，在打孔時熱影響區(qū)小，可有效減少玻璃因熱變形導(dǎo)致的裂紋等問題，實現(xiàn)高精度打孔。但該類型激光器的脈沖重復(fù)頻率相對較低，在進(jìn)行大量小孔加工時效率受限。

（二）光纖激光器

光纖激光器具有光束質(zhì)量好、轉(zhuǎn)換效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。其輸出的激光模式穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度聚焦，在玻璃打孔時可以獲得更精細(xì)的孔徑和更光滑的孔壁 。較高的脈沖重復(fù)頻率使光纖激光器在高速打孔和微加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色，尤其適用于電子設(shè)備顯示屏等玻璃上的微小孔加工。不過，在加工厚玻璃時，光纖激光器的單脈沖能量相對不足，可能需要多次掃描才能完成打孔。

（三）CO?激光器

CO?激光器輸出的激光波長較長，玻璃材料對其吸收率較高，在切割和打孔過程中能夠產(chǎn)生較大的熱效應(yīng) 。對于一些對熱不敏感的玻璃材料，CO?激光器可以快速實現(xiàn)打孔，但由于熱影響區(qū)較大，容易使玻璃產(chǎn)生變形和裂紋，不適用于高精度、高要求的玻璃打孔場景。此外，CO?激光器的體積較大，維護(hù)成本相對較高。

三、激光器選型的關(guān)鍵考量因素

（一）玻璃材料特性

不同類型的玻璃，如普通鈉鈣玻璃、石英玻璃、硼硅玻璃等，其化學(xué)組成和物理性能存在差異，對激光的吸收和耐受能力也不同 。在選型時，需要根據(jù)玻璃的成分、厚度、硬度等特性選擇合適的激光器。例如，對于硬度高、厚度大的石英玻璃，宜選用脈沖能量高的固體激光器；而對于薄且對精度要求高的電子玻璃，光纖激光器更為合適。

（二）打孔精度要求

如果需要加工微米級甚至納米級的小孔，并且對孔的尺寸精度、圓度和表面粗糙度要求嚴(yán)格，應(yīng)選擇光束質(zhì)量好、聚焦能力強(qiáng)的激光器，如光纖激光器或具有高光束質(zhì)量的固體激光器 。若對精度要求相對較低，可考慮成本較低的 CO?激光器。

（三）生產(chǎn)效率需求

在大規(guī)模生產(chǎn)中，若需要快速完成大量打孔任務(wù)，應(yīng)選擇脈沖重復(fù)頻率高、加工速度快的激光器 。光纖激光器憑借其高重復(fù)頻率和快速加工能力，在滿足生產(chǎn)效率方面具有明顯優(yōu)勢；而固體激光器雖然單脈沖能量高，但較低的重復(fù)頻率可能影響整體加工效率。

（四）設(shè)備成本與維護(hù)

不同類型激光器的購置成本和維護(hù)費用差異較大。CO

一、新啟航激光玻璃打孔機(jī)

新啟航激光玻璃打孔機(jī)廣泛應(yīng)用于家電、衛(wèi)浴、裝飾、工藝、光學(xué)、建筑光伏等行業(yè)玻璃及陶瓷的打孔，

二、應(yīng)用廣泛于玻璃打孔行業(yè)

普通玻璃打孔、超白玻璃打孔、K9玻璃打孔，石英玻璃高硼硅玻璃打孔，其他玻璃打孔。

三、產(chǎn)品配置

新啟航激光玻璃打孔機(jī)采用高性能伺服+精密絲桿+精密導(dǎo)軌閉環(huán)控制；采用高功率脈沖激光器，切割玻璃崩邊小，速度快；采用高精度振鏡，搭配遠(yuǎn)心鏡頭，切割穩(wěn)定，且最大限度的接近無錐度；采用高負(fù)壓真空機(jī)吸附產(chǎn)品，保證定位穩(wěn)定性;配置自動對位CCD及視覺鏡頭，可用于對位切割；專業(yè)級的切割軟件，人性化操作。

四、技術(shù)優(yōu)勢

效率倍增、損耗減半、物料節(jié)省、水電節(jié)能、技能依賴降低。