基于在高爐水沖渣傳動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的工藝背景下,穩(wěn)聯(lián)技術(shù)Profibus-Modbus網(wǎng)關(guān)在控制系統(tǒng)中使支持Profibus協(xié)議的設(shè)備與支持Modbus RTU協(xié)議的設(shè)備之間進(jìn)行通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換的作用,使得支持不同通訊協(xié)議的設(shè)備之間能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞,并且給出了設(shè)計(jì)方法.應(yīng)用Profibus-Modbus總線橋WL-ABD3010在控制系統(tǒng)中的穩(wěn)定可靠,作為協(xié)議轉(zhuǎn)換，總線橋很適合工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)使用。

在當(dāng)前鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,高爐煉鐵所產(chǎn)生的高爐渣消耗的能源比例在所有鋼鐵工業(yè)能耗中大概占到了百分之六十。高爐渣中所富含的大量硅酸鹽類(lèi)的元素決定了高爐渣在與冷卻水混合的過(guò)程中,會(huì)形成一種無(wú)定形體的狀態(tài)。而這種狀態(tài)與建筑用的水泥摻和黃沙十分類(lèi)似。所以,經(jīng)過(guò)處理過(guò)后的高爐渣可以作為水泥的摻合料回收利用。

本文以包鋼煉鐵高爐水沖渣傳動(dòng)系統(tǒng)的改造工作為背景,原生產(chǎn)線采用傳統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)。采用PLC作為主控制器。原系統(tǒng)主要存在以下問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)的傳動(dòng)設(shè)備、傳感器與PLC之間仍然是采用I/O硬線連接。電纜數(shù)量多,信號(hào)在傳送過(guò)程中的干擾問(wèn)題很突出。整條生產(chǎn)線僅由一個(gè)PLC控制,無(wú)監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)效率低。

在本次設(shè)計(jì)中,針對(duì)以上問(wèn)題作出如下改進(jìn):采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)對(duì)于原系統(tǒng)進(jìn)行改造,利用Profibus-DP總線技術(shù)和Modbus總線技術(shù)對(duì)系統(tǒng)中的傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行控制,使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò);在本次設(shè)計(jì)中采用Profibus-Modbus網(wǎng)橋網(wǎng)橋在系統(tǒng)中使支持Profibus協(xié)議的設(shè)備與支持Modbus RTU協(xié)議的設(shè)備之間進(jìn)行通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換的作用,實(shí)現(xiàn)支持不同通訊協(xié)議的設(shè)備之間能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,通過(guò)監(jiān)控軟件能夠?qū)崟r(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)傳動(dòng)設(shè)備的過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,及時(shí)的處理報(bào)警信息。