半導(dǎo)體市場供應(yīng)短缺的情況似乎已開始緩解，但Sondrel仍要提醒大家注意供應(yīng)鏈中存在一個(gè)問題，且很可能會導(dǎo)致訂單意外延誤。新冠肺炎疫情初期，封裝工廠遭受重?fù)?，大量訂單取消，工廠不得不裁員甚至關(guān)閉。隨著硅片產(chǎn)量激增，工廠全力應(yīng)對不斷噴發(fā)的訂單，但還需要時(shí)間來修建新廠和培訓(xùn)新員工。這就導(dǎo)致封裝的交付周期從8-9周延長到50周甚至更久。

Sondrel的封裝負(fù)責(zé)人Alaa Alani解釋道：“供應(yīng)鏈中各階段的預(yù)訂順序已經(jīng)徹底改變。原來需要先完成設(shè)計(jì)，然后送到工廠制造成晶圓，這個(gè)環(huán)節(jié)需要大約12周的時(shí)間。同時(shí)，封裝的詳細(xì)信息還會發(fā)送給封裝公司，以便在硅片工藝前做好準(zhǔn)備。而根據(jù)新的時(shí)間計(jì)劃，在最終硅片設(shè)計(jì)前至少20周，就必須制定封裝計(jì)劃并安排好預(yù)訂工作，以確保能夠在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)組裝硅片和封裝。”

他接著補(bǔ)充道，如果不了解這一情況并做好相應(yīng)規(guī)劃，那么芯片生產(chǎn)周期可能會拖延到40周之久。由于Sondrel提供一站式ASIC設(shè)計(jì)和制造服務(wù)，此前不久公司發(fā)現(xiàn)了供應(yīng)鏈中這一日益嚴(yán)峻的問題，并據(jù)此設(shè)計(jì)了一套新的解決方案，通過配置裸片凸點(diǎn)及其現(xiàn)對于裸片角的x/y相對坐標(biāo)，進(jìn)行片上系統(tǒng)的封裝規(guī)劃和設(shè)計(jì)。在供應(yīng)鏈序列上將這一階段提前，可以避免長時(shí)間延誤，并降低了成本。

根據(jù)布局圖和片上系統(tǒng)分區(qū)的位置，按照IP供應(yīng)商的要求，確定每個(gè)硬核和IP PHY的凸點(diǎn)位置。對于PCIe、HDMI等硬核，凸點(diǎn)位置由其相對于硬核角的偏移量決定，而在軟核（如DDR）中，凸點(diǎn)位置則基于凸點(diǎn)配置的模式和最小間隔。”

Sondrel創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Graham Curren補(bǔ)充道：“保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，并隨時(shí)關(guān)注供應(yīng)鏈各個(gè)階段的進(jìn)展，識別和解決問題，從而確保芯片按時(shí)交付，以降低客戶的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。這正是我們獲得美譽(yù)的基石。

Sondrel發(fā)布了一份名為《倒裝芯片球珊陣列封裝中片上系統(tǒng)的早期凸點(diǎn)配置法》的白皮書，討論了這個(gè)問題。