目前在日益激增的釀酒行業(yè)中，大部分企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，隨之而來(lái)的釀酒設(shè)備制造行業(yè)“智能化”生產(chǎn)逐漸成為其價(jià)值核心和競(jìng)爭(zhēng)核心。

釀酒屬于食品加工業(yè)，釀酒設(shè)備大面積使用304不銹鋼，使用氬弧焊的焊接方式進(jìn)行焊接，有著弧光、鏡面反光、氬弧焊高頻干擾等多種干擾問(wèn)題。且氬弧焊對(duì)工件的定位精度以及工件一致性要求較高，往往在應(yīng)用的時(shí)候，需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)設(shè)計(jì)定制專用工裝夾具；并且不同的釀酒產(chǎn)線有著不同的尺寸規(guī)格，使用機(jī)器人自動(dòng)焊接會(huì)存在重復(fù)示教的工作，極大的增加了編程工作量，降低了生產(chǎn)效率。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠較好的解決此類問(wèn)題，工件只需要做簡(jiǎn)單定位，預(yù)先簡(jiǎn)單示教焊接軌跡，在焊接過(guò)程中，激光焊縫跟蹤系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)調(diào)整焊槍位置，使焊槍始終保持在焊縫位置上。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接工裝弱化目的的同時(shí)，減少了重復(fù)示教編程的工作量，增加了機(jī)器人的焊接適用性，提高焊接質(zhì)量和焊接效率。

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